汽车及新能源
尊龙凯时科技依托激光手艺、传感器手艺、热敏电阻手艺、质料工艺 ，开发出高口碑的产品应用汽车制造 ，深度结构新能源及其上下游工业链 ，聚焦新锂电、氢能、储能细分领域 ，从上游原质料加工到中游零部件生产再到下游整车制造及配套服务 ，开发百余款产品（含装备及汽车电子产品） ，加工千余种汽车部件 ，下线车型200+ ，整车激光应用海内前线 ，PTC热治理系统占海内60%以上份额 ，工业链协同效应显著。
汽车电子
新能源汽车电机扁线化趋势已成行业共识 ，尊龙凯时科技聚焦扁线电机领域要害手艺 ，一直以工艺刷新攻克行业痛难点 ，突破扁线电机制造装备国产化难题自主研发焦点手艺 ，加速解决“卡脖子”难题 ，实现扁线电机焊接、去漆全套生产线100%国产化 ，为电机、电控、电池、智能驾驶等领域提供激光+自动化解决计划。
尊龙凯时科技扁线电机全套行业整体解决计划 ，立异扁线电机定子生产工艺 ，接纳先进复合焊接手艺及光纤加二氧化碳去漆手艺 ，彻底解决古板TIG焊接工艺和机械去漆工艺的痛点 ，实现H-pin和X-pin兼容焊接。焊接缺陷率降至5%以下 ，焊接效率提升200% ，去漆效率提升150% ，整线效率提升30%以上 ，同时配备智能动态数据库 ，确保生产历程智能高效 ，显著为客户提质增效 ，推动行业降本 ，进一步向规�；墒炝坎蛏�。
锂电
锂电池顶盖结构重大细密 ，主要肩负支持、泄压、防爆与能量传输的要害作用 ，是包管锂电池清静的焦点部件�Ｗ鹆笨萍季颊莆盏绯亟峁沽⒁炖顺毕碌男幸敌枨� ，瞄准攻克锂电池盖板对高尺寸精度、高外貌质量、高性能要求的手艺难点 ，过硬的手艺立异能力与成熟的量产能力包管为客户提供最高效、周全、专业一站式高质量服务。
面向锂电结构件智能制造细分板块 ，尊龙凯时科技集中发力 ，一连迭代升级 ，陆续推出圆形电池盖板、极简结构电池盖板、方形铆压结构电池盖板、注塑电池盖板等系列全自动组装生产解决计划 ，集成自动组装、视觉检测、激光焊接、氦检、电测等焦点单位手艺 ，针对差别产品需求沉淀出差别化解决计划。系列产线一经推出广受市场好评 ，累计出货上百条。
氢能源
聚焦万亿氢能市场 ，尊龙凯时科技周全结构氢能上下游全工业链 ，围绕氢能“制储运加用” ，一直拓宽手艺立异界线 ，开启百亿激光+应用时代。公司在氢能装备智造领域集中发力买通制氢-用氢要害路径 ，瞄准燃料电池系统、电解水制氢主要赛道 ，构建“智能装备-自动化产线-智慧工厂”的全层级解决计划：
① 氢密、氢智系列智能装备针对性攻克氢能行业加工痛难点 ，围绕上下料、切割、焊接、检测、赋码等要害生产环节提供全制程手艺服务与支持；
② 电解水制氢碱性电解槽、氢燃料电池金属双极板全套整体解决计划均受到市场普遍认可 ，钛材双极板产线市占率80%以上 ，累计出货量位居海内前线；
为众多标杆企业定制打造自动化、信息化、智能化的智慧工厂 ，并在天下规模内落地及在建项目30个 ，实现“交钥匙”工程。
白车身焊装应用
白车身柔性激光切焊系统 ，涵盖柔性顶盖激光焊、柔性侧围激光焊、柔性后盖激光焊、柔性地板激光焊、柔性车门激光焊。
焊装全工艺解决计划 ，涵盖涂胶手艺、滚边手艺、白车身焊装夹具、焊装线体运送手艺。
整车激光应用海内领先 ，相助整车厂家30+ ，下线车型150+ ，可凭证用户需求提供成熟的激光焊接系统
汽车零部件应用
零部件激光加工系统 ，涵盖三维五轴激光切焊系统、非金属柔性切割系统、汽车仪表板清静气囊激光弱化系统、机械人柔性激光切焊系统、数控机床切割系统。
零部件切焊生产线 ，涵盖激光落料生产线、数控激光拼焊生产线、电池托盘激光焊接生产线、汽车传动件焊接生产线。
精度高 ，速率快 ，动态性能好 ，配备高性能旋转事情台 ，可知足汽车行业高节奏要求。
PTC加热器
尊龙凯时科技新能源汽车PTC加热器 ，升温快、可靠性高 ，预热电池、乘员舱加热、除霜除雾样样能打 ，实现更节能的智能化恒温控制 ，多种知心加热设计周全守护车主温暖出行 ，现已实现新能源汽车客户全品牌笼罩 ，市场占有率抵达60%。
公司自主研制1800V高压PTC芯片及800V平台加热器 ，支持电池快充水平提升4倍 ，续航里程增添10%。同时海内首推具备无线OTA功效的PTC加热系统 ，该手艺可通过整车智能控制系统举行产品软件升级 ，致力于实现纯电续航一连进化。
传感器
2007年公司起劲进军汽车传感器行业 ，多项科技效果填补海内空缺 ，抵达国际领先水平 ，致力于汽车传感器国产化 ，形成温度、压力、湿度、光、空气、执行器、调速�？榈戎掷喔缓竦牟废盗�。其温度传感器产品成为国家制造业单项冠军产品 ，脱销30多个国家和地区 ，占有全球70%的市场份额。现在 ，公司已成为全球最大的多功效传感器供应商。
